针埘电炉衬的损毁特点．我们重点埘渣线镁炭砖的耐冲刷、耐侵蚀性进行了攻关。熔池部位由于受渣的侵蚀程度较低，因此分析认为只要保证其良好的热震稳定性和一般的抗侵蚀性能就可咀了我们通过分析影响渣线镁炭砖寿命较短的原因开展了研制攻关工作．并最终使研制的产品——优质电炉用镁炭砖满足了电炉炼钢的要求，总结如下。

在我国的工业生产领域中，煤炭砖厂家因为伴随着科技的发展和大家的意识的发生变化，在不同的企业中，面临的情况也是有了很大的不同的。镁碳砖价格比如对于耐火砖企业来说，过去的时候，只要可以保证产品的质量就是可以获得很不错的发展的。而在如今的发展情况下，大家的要求是有了新的变化的，因此耐火砖产业也是要面临调整，去适应新的发展方向的。

耐火砖在理化性质上更是具有一定的优势。这种优势更成为了建筑工程使用的一大原因。大家或许明白耐火材料不仅仅说就一种耐火性能主要还有耐磨性以及较强的抗冲击性能，这种抗冲击性能用于建筑工程中可以大大提升建筑本能的寿命，从而加大材料市场用量。我们在进行建筑工程施工中对于选择建筑材料的问题一直都是非常严谨的，都要有所谓的进场检查，为的就是保证进场材料的合格性。在耐火砖的使用量上还是使用的效果上来看都可以看到一定的成效，只有不断加强绿色节能的开发相信耐火材料会越走越远。

烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%，这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。由于挥发份的挥发、致密度相对较低，这类制品的残碳率约为2%~3%。以特级矾土熟料、电熔镁砂、酚醛树脂及高纯石墨为主要原料,配以各种添加剂研制的铝镁碳砖,应用于宣钢炼钢厂80吨转炉钢包取得了良好的效果,满足了生产的要求.1 湿法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂与水混合制成一定稠度的泥浆，然后通过喷补机用压缩空气镁铝碳砖将泥浆喷射到喷补面上的一种方法。其特点是操作简单、附着率高且能迅速烧结。但因含水量大，顺粒较细，故收缩也较大。同时，因喷补层较薄，耐用性也不太好。 2 半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料，通过喷枪化端的水环孔眼与水混合，并由压缩空气喷射到喷补面上的一种方法，水的用量可根据喷补情况随时调整，一般波动在10?20%之间，这比湿法喷补用水量要低得多。因此，喷补层体积密度大，收缩较小，可获得较厚的喷补层，耐用性较好，但回弹量稍高于湿法，该喷补方法采用比较普遍。3 火焰喷补是用压缩氧气把耐火集料，助熔剂或发热剂等混合料输送至喷嘴，用高热值燃料与其混合燃烧，瞬间把耐镁铝碳砖火集料颗粒表面加热至熔融或半熔融状态，进而喷射粘附在炉衬上的修补方法，该施工方法获得的喷补层结构致密、强度高、抗侵蚀、抗冲刷能力强，坚实耐用。但火焰喷补装置费用高，技术复杂，施工耗能也多

镁碳砖必须具有下列五中特点对玻璃溶制过程才有利：镁碳砖价格 1、耐火度必须高于玻璃的溶制温度优良钢包用镁碳砖2、尽可能不在玻璃熔体中造成玻璃缺陷如结石、气泡、节瘤、条纹等；3、尽可能不溶解或不受侵蚀，使熔窑具有较长的使用寿命，溶解时也是均匀溶解而不应在某一部分提前收到损坏；钢包用镁碳砖哪家好4、随时能按质按量进行补充；5、在符合质量要求的条件下价格合理。 窑炉砌筑的目标就是寻求最接近上述要求的耐火砖。

经过对各种电炉进行实际跟踪调查发现，其渣线部位是最薄弱区域．一般下炉后渣线区在岛度方向有１００～２００Ⅻ，深度１００∞左右的严重侵蚀环沟（见图１），交流电炉衬靠近２”电极处渣线砖侵蚀最严重。经分析认为主要是在炼钢形成的炉渣上下波动，加上吹氧的搅拌作用．使锯渣对炉衬造成根大的渣的侵蚀。一般渣中含有大量的Ｆｅ０，具有很强的氧化性。此处的渣线镁炭砖很容易被氧化。同时大部分渣中的Ｍ９０含量偏低，一般在５％以下．未达到饱和状态．一般炉渣中的Ｍｇｏ控制在８～１２％之间才可能达到饱和，由此造成镁炭砖中的氧化镁溶解进入炉渣中从而造成镁炭砖的蚀损。炉渣中还含有较多的ｓｉ０二．酸性很强．炼钢时要加入大量的ｃ８０和ｃａＦ：作为造渣剂．此种炉渣很稀，与镁炭砖中的Ｍ９０极易形成低熔点的钙镁橄榄石ｃＭｓ（熔点１４９０℃）和镁蔷薇辉石ｃ。Ｍｓ：。（熔点１５８０℃）且粘度很稀，极易在镁炭砖气孔中渗透，加一弋＝二二］