电熔镁砂：是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石，熔点为2800℃，在真空中1600℃就开始升华，在还原气氛中2000℃以上开始升华，密度大于3.40g/cm3,气孔率0%-10%，莫氏硬度5.5，抗碱性炉渣侵蚀性很强，化学性质稳定，在1500℃的高温下与除硅砖以外的各种耐火材料之间不起反应或弱反应。外观应为经过完全的熔融结晶比较明显，不允许混入其它镁砂或杂物

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，镁碳砖价格添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。镁碳砖厂家镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的缺点。其主要特点有：1具有良好的耐高温性能2抗渣能力强3抗热震性好4高温蠕变低

可作为镁碳砖结合剂的物质种类很多，如煤焦油、煤沥青和石油沥青，特殊炭质树脂，多元醇，沥青变性酚醛树脂，合成树脂等。由于酚醛稠.A旨的残炭率高，与镁砂和石墨有良好的亲和，性，容易把镁砂和石墨结合在一起，常温下易于在镁砂和石墨中铺开，所以至今酚醛树脂仍是生产镁碳砖较好的结合剂。由于镁碳砖使用高纯石墨，砖中生成的液相量少，氧气容易渗透到砖内使石墨氧化脱炭，砖的抗氧化性变差，为此必须加入金属A1、Si、A1—Si、Al-Mg合金、SiC等抗氧化剂。它们能优先与氧反应形成炭化物或氧化物，并发生体积膨胀，堵塞或填充气孔而使砖致密化，从而提高耐火砖的抗氧比性能。

烧结镁砂：晶粒细小，杂质与硅酸盐相相对叫多，直接结合程度较差。对于镁砂原料，除了化学成分外，在组织结构方面，还要求高密度和大结晶，因此，作为生产镁碳砖用的镁砂原料质量指标，应考察下列内容1，氧化镁含量（纯度）2杂质的种类特别是.C/S和B2O3含量3镁砂的密度、气孔孔径、气孔形态等（烧结性）。

酚醛树脂：是耐火材料用的一种非水性有机结合剂。它是用苯酚（或甲酚、二甲酚、或间苯二酚）与甲醛（或糖醛）混合物在催化剂作用下缩聚制得的。主要优点是（1）碳化率高（52%）；（2）粘结性好，成型的坯体强度高；（3）烧后的结合强度高；（4）常温下硬化速度可以控制；（5）有害物质含量少，可改善作业环境。 按加热性状或结构形态分类，有热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂，按产品形态分类，有液态酚醛树脂和固态酚醛树脂（粒状和粉末状），按固化温度分类，有高温固化型130℃-150℃；有中温固化型105℃-110℃；有常温固化型20℃-30℃。

耐火砖对于大家来说可能会是一个新名词，电炉用镁炭砖耐火砖的简称又叫做火砖，镁铝砖厂家它采用的原料是耐火粘土。一般我们所说的耐火材料是分为两种的，也就是不定型耐火材料和定型耐火材料，这种定型耐火材料就是指耐火砖了，它的形状是有一定的标准规则的，所以可以根据所需要的规格大小临时进行加工，方便很多耐火砖通常是由耐火粘土或者是其他的一些能够耐火的原料烧制而成的。耐火砖表面通常会呈现出淡黄色，主要是用来作为搭建炼炉的材料。他很能够耐高温，可以保证在1580℃到1770℃而不被毁坏，所以也叫做火砖。