广州高端电炉用镁碳砖厂家
大了侵蚀速度。高端电炉用镁碳砖在电炉镁炭砖砌筑时一般坡度很小.且在出钢或补炉时无法将侵蚀面通过摇炉擗平,因此在侵蚀严重的渣线部托就无法用普通的补炉砖或补炉料进行修补.喷补效果也小如转炉明显,山于以上几个方面原因,造成一般电炉衬的寿命较低。在2ooD年初,山东省内的几家30吨以下小电炉使用寿命一般在l00炉左右。而其中一座小电炉。电炉用镁碳砖其属于国家“863计划”粉末冶金丁程的主要设备,冶炼温度高达l820℃,炉龄一直徘徊在平均26炉左右.成为困扰该企业和项目的一大难题。
一般要求醛树脂中水分应小于1.8%,其粘度随温度而变化,温度升高粘度下降,为保证合适的粘度,使用温度要求控制在40-45℃之间。同时存在着粘度随存放时间而变化的现象,存放时间延长,粘度变化大,存放期过长会凝固而无法使用,一般夏季高温时存放时间为30天(库内),冬季要长些。热塑酚醛树脂相对存放时间会长些、用此结合的转炉用镁碳砖料困料时间可以达到30天不影响成型粘度,但要加入固化剂(乌洛托品),以保证干燥强度。
近几年建筑工程不断向集约型节能化转变发展,转炉用煤炭砖不断催生开拓出各种新型的建筑材料。镁碳砖厂家耐火材料是在高强度高密度高强度要求的这样一种材料环境中不断成长起来的。不定型材料和定型材料是耐火材料的两大类型。而耐火材料中的定型材料主要就是耐火砖。这种材料已逐渐成就了新型快速的建筑生命元素。
1、电熔镁砂:是天然菱镁矿石、轻烧氧化镁或烧结镁砂经电弧炉熔融而成的碱性耐火材料。电熔镁砂的主晶相为方镁石,熔点为2800℃,在真空中1600℃就开始升华,在还原气氛中2000℃以上开始升华,密度大于3.40g/cm3,气孔率0%-10%,莫氏硬度5.5,抗碱性炉渣侵蚀性很强,化学性质稳定,在1500℃的高温下与除硅砖以外的各种耐火材料之间不起反应或弱反应。外观应为经过完全的熔融结晶比较明显,不允许混入其它镁砂或杂物。