耐火砖对于大家来说可能会是一个新名词，电炉用镁炭砖耐火砖的简称又叫做火砖，镁铝砖厂家它采用的原料是耐火粘土。一般我们所说的耐火材料是分为两种的，也就是不定型耐火材料和定型耐火材料，这种定型耐火材料就是指耐火砖了，它的形状是有一定的标准规则的，所以可以根据所需要的规格大小临时进行加工，方便很多耐火砖通常是由耐火粘土或者是其他的一些能够耐火的原料烧制而成的。耐火砖表面通常会呈现出淡黄色，主要是用来作为搭建炼炉的材料。他很能够耐高温，可以保证在1580℃到1770℃而不被毁坏，所以也叫做火砖。

1在是为下具有一定的粘度和流动性，并对镁砂和石墨均有良好的湿润性2结合剂在热处理过程中，能进一步缩合，使制品有较高的强度3热处理过程中结合剂不使制品产生过大的膨胀与收缩，以避免制品开裂4F.C含量要高，同时焦化处理后的碳素聚合体有良好的高温强度一般生产镁碳砖选用的结合剂有煤沥青、煤焦油、特殊碳质树脂、多元醇、沥青变性酚醛树脂、合成酚醛树脂等。

石墨：是一种以碳为主要成分的天然矿物，它具有耐高温、导热、导电、润滑、可塑和抗腐蚀等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多为鳞片状石墨，它按固定碳含量分为高纯、高碳、中碳、和低碳石墨。颜色为铁黑色、钢灰色。密度为2.09-2.23g/cm3熔点为3700℃±100℃(真空中),热导率大，膨胀系数小，弹性模量小，润滑性好，导电性良好，化学性质稳定，常温下与酸、碱、有机溶剂不起反应，与钢液难润湿，具有良好的抗侵蚀性能。

镁碳砖的成型是使耐火砖组织结构致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，骨料临界颗粒小，因此宜采用高压成型并严格按照先轻后重，多次加压的操作规程压制，以免产生成型裂纹。采用抽真空，排气加压的操作规程。电熔再结合镁碳砖另外，高压成型的砖坯表面非常光滑，搬运和筑砌时易滑动，所以成型后的砖坯要采取浸渍或涂抹0.1一2mm厚的热硬性树脂形成树脂膜防止滑动。高端电熔再结合镁碳砖一般称这种处理为防滑处理。

烧结镁砂：晶粒细小，杂质与硅酸盐相相对叫多，直接结合程度较差。对于镁砂原料，除了化学成分外，在组织结构方面，还要求高密度和大结晶，因此，作为生产镁碳砖用的镁砂原料质量指标，应考察下列内容1，氧化镁含量（纯度）2杂质的种类特别是.C/S和B2O3含量3镁砂的密度、气孔孔径、气孔形态等（烧结性）。

镁碳砖必须具有下列五中特点对玻璃溶制过程才有利：镁碳砖价格 1、耐火度必须高于玻璃的溶制温度2、尽可能不在玻璃熔体中造成玻璃缺陷如结石、气泡、节瘤、条纹等；3、尽可能不溶解或不受侵蚀，使熔窑具有较长的使用寿命，溶解时也是均匀溶解而不应在某一部分提前收到损坏；4、随时能按质按量进行补充；5、在符合质量要求的条件下价格合理。 窑炉砌筑的目标就是寻求最接近上述要求的耐火砖。