营口高端工业镁碳砖厂家
酚醛树脂:是耐火材料用的一种非水性有机结合剂。它是用苯酚(或甲酚、二甲酚、或间苯二酚)与甲醛(或糖醛)混合物在催化剂作用下缩聚制得的。主要优点是(1)碳化率高(52%);(2)粘结性好,成型的坯体强度高;(3)烧后的结合强度高;(4)常温下硬化速度可以控制;(5)有害物质含量少,可改善作业环境。 按加热性状或结构形态分类,有热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂,按产品形态分类,有液态酚醛树脂和固态酚醛树脂(粒状和粉末状),按固化温度分类,有高温固化型130℃-150℃;有中温固化型105℃-110℃;有常温固化型20℃-30℃。
制造镁碳砖的原料是优质烧结镁砂、电熔镁砂、石墨、结合剂和抗氧化剂。镁砂中的方镁石颗粒在耐火砖中起骨料作用。欲制造出高质量高强度的镁碳砖,镁碳砖厂家需选择高纯镁砂(MgO含量尽可能高,CaO/SiO2≥2,体积密度≥3.34g/cm3,结晶发育良好,镁砂本身气孔率≤3%)。石墨也是镁碳砖的主要原料,其固定炭含量、灰分组成、耐氧化性能,粒度、形状及挥发分、水分等都直接影响镁碳砖的性能和使用效果。选用含炭量高(C≥95—96%)的高纯鳞片状或片状石墨制砖,使镁碳砖的耐侵蚀性、耐剥落性、高温强度、耐氧化等特性得到保证 镁碳砖所用的结合剂是很重要的,它的质量在很大程度上要影响耐火砖的生产和质量。
烧结氧化物耐火材料的开口气孔率约为12%,这些孔隙大部分可被焦油沥青或树脂所填充。由于挥发份的挥发、致密度相对较低,这类制品的残碳率约为2%~3%。以特级矾土熟料、电熔镁砂、酚醛树脂及高纯石墨为主要原料,配以各种添加剂研制的铝镁碳砖,应用于宣钢炼钢厂80吨转炉钢包取得了良好的效果,满足了生产的要求.1 湿法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂与水混合制成一定稠度的泥浆,然后通过喷补机用压缩空气镁铝碳砖将泥浆喷射到喷补面上的一种方法。其特点是操作简单、附着率高且能迅速烧结。但因含水量大,顺粒较细,故收缩也较大。同时,因喷补层较薄,耐用性也不太好。 2 半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料,通过喷枪化端的水环孔眼与水混合,并由压缩空气喷射到喷补面上的一种方法,水的用量可根据喷补情况随时调整,一般波动在10?20%之间,这比湿法喷补用水量要低得多。因此,喷补层体积密度大,收缩较小,可获得较厚的喷补层,耐用性较好,但回弹量稍高于湿法,该喷补方法采用比较普遍。3 火焰喷补是用压缩氧气把耐火集料,助熔剂或发热剂等混合料输送至喷嘴,用高热值燃料与其混合燃烧,瞬间把耐镁铝碳砖火集料颗粒表面加热至熔融或半熔融状态,进而喷射粘附在炉衬上的修补方法,该施工方法获得的喷补层结构致密、强度高、抗侵蚀、抗冲刷能力强,坚实耐用。但火焰喷补装置费用高,技术复杂,施工耗能也多
可作为镁碳砖结合剂的物质种类很多,如煤焦油、煤沥青和石油沥青,特殊炭质树脂,多元醇,沥青变性酚醛树脂,合成树脂等。由于酚醛稠.A旨的残炭率高,与镁砂和石墨有良好的亲和,性,容易把镁砂和石墨结合在一起,常温下易于在镁砂和石墨中铺开,所以至今酚醛树脂仍是生产镁碳砖较好的结合剂。由于镁碳砖使用高纯石墨,砖中生成的液相量少,氧气容易渗透到砖内使石墨氧化脱炭,砖的抗氧化性变差,为此必须加入金属A1、Si、A1—Si、Al-Mg合金、SiC等抗氧化剂。它们能优先与氧反应形成炭化物或氧化物,并发生体积膨胀,堵塞或填充气孔而使砖致密化,从而提高耐火砖的抗氧比性能。
耐火砖的单位体积重量还有密度都是比较大的。耐火砖和我们一般使用的砖头不同,他要求有气孔,但是对于气孔率却没有作出具体的要求。提到耐火砖的话,有一个名词是很重要的,那就是高温荷重。高温荷重这个参数标志着材料耐高温的抵抗能力,是耐火砖是否合格的最基础的保证。而且耐火砖还具有抗热震性能,对于高温的急剧变化而保证自身不受到损坏。与此同时,耐火砖还具有很强的抗压强度以及抗折强度,这也就意味着耐火砖有着承受得住在常温下压力的能力,而且可以承受相当大的剪切压力。
镁碳砖厂家常识镁铝碳砖PN系列铝镁碳砖采用特级铝矾土或刚玉为骨料,电炉用镁碳砖并着重强化基质,以酚醛树脂为结合剂,镁碳砖价格采用机压成型,具有抗侵蚀、抗剥落、强度高等特点,适用于钢包包底和包壁等部位。工业镁碳砖PN系列镁铝碳砖是在铝镁碳砖的基础上调整了工艺和技术,增强了材料的抗侵蚀性和抗剥落性,适用于钢包包底和包壁等部位,能明显提高钢包的使用寿命。碳在耐火材料中的应用在当下冶金行业中的应用已相当的广泛,在过去,为了适应冶金新工艺和耐火材料技术发展,开发了许多新产品。耐火材料专家很早就了解到不同形式的碳在耐火材料中所表现出的优良镁铝碳砖性能。工业镁碳砖在耐火氧化物中,碳可以减小熔渣、钢水与耐火材料的润湿性,增加其导热性,降低其膨胀,因而使耐火材料具有优良的抗热震性能。另外,碳具有较高的热稳定性,其升华温度约4000℃。在110~140bar的压力下,碳在相图中的三相点(固/液/气)接近 4020℃,因此,在低于110bar压力时,碳升华而不熔化。由于碳在高温下氧化,因此以上研究结果只能在特定的条件下才能应用。