配料中加入石墨的质量和数量至关重要。一般来说，增加耐火砖中石墨含量，耐火砖的抗渣性和热震稳定性会提高，但强度和抗氧化性均会降低，若镁碳砖中碳含量太少(<10%)，耐火砖中不能形成网络骨架，则碳的优势不能有效地发挥。所以，碳含量在10—20%范围内较为合适钢包镁铝砖混料过程中，为了使石墨均匀地包围在镁砂颗粒周围，加料顺序应为：镁砂颗粒→结合剂→石墨→镁砂细粉与添加剂粉。钢包镁铝砖由于石墨含量大、密度小，添加剂量又非常少，欲混合均匀，需要较长的时间，但混合时间过长又容易使镁砂颗粒周围的石墨和细粉脱落，所以混合时间要适当。

耐火砖的单位体积重量还有密度都是比较大的。耐火砖和我们一般使用的砖头不同，他要求有气孔，但是对于气孔率却没有作出具体的要求。提到耐火砖的话，有一个名词是很重要的，那就是高温荷重。高温荷重这个参数标志着材料耐高温的抵抗能力，是耐火砖是否合格的最基础的保证。而且耐火砖还具有抗热震性能，对于高温的急剧变化而保证自身不受到损坏。与此同时，耐火砖还具有很强的抗压强度以及抗折强度，这也就意味着耐火砖有着承受得住在常温下压力的能力，而且可以承受相当大的剪切压力。

在这个过程中，最典型的一个情况就是，市场对于耐火砖的检验标准是比过去有了很大的提升的。如今我们不仅是对材料的耐火性是有要求的，而且对于可塑性和使用的寿命都是有了更高的要求的，这一点是很多的建筑企业都有着明确的表示的。因此对于耐火砖企业来说在自己的生产工艺上必须进一步提高，才是可以达到这个方面的需求的。

石墨：是一种以碳为主要成分的天然矿物，它具有耐高温、导热、导电、润滑、可塑和抗腐蚀等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多为鳞片状石墨，它按固定碳含量分为高纯、高碳、中碳、和低碳石墨。颜色为铁黑色、钢灰色。密度为2.09-2.23g/cm3熔点为3700℃±100℃(真空中),热导率大，膨胀系数小，弹性模量小，润滑性好，导电性良好，化学性质稳定，常温下与酸、碱、有机溶剂不起反应，与钢液难润湿，具有良好的抗侵蚀性能。